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    如何推行5S-5S活動管理方案(doc 194頁)

    2019-01-03 10:18:23 欄目:資料下載 查看(660)
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    • 資料介紹:
    • 1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

      2、5S管理能夠營造一種\"人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)\"的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動力。

      3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S管理,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

      4、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)\"體質(zhì)\",則能起到事半功倍的效果。

      二、5S管理的定義、目的、實施要領(lǐng)

      ★ 1S----整理

      定義:

      ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

      ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;

      ◇不必要的東西要盡快處理掉。

      正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。

      目的:

      ●騰出空間,空間活用

      ●防止誤用、誤送

      ●塑造清爽的工作場所

      生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。

      生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi):

      ·即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。

      ·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

      ·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時間。

      ·物品雜亂無章地擺放,增加盤點(diǎn)困難,成本核算失準(zhǔn)。

      注意點(diǎn):

      要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

      實施要領(lǐng):

      ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

      ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

      ⑶、將不要物品清除出工作場所

      ⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

      ⑸、制訂廢棄物處理方法

      ⑹、每日自我檢查

      ★ 2S----整頓

      定義:

      ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。

      ◇明確數(shù)量,有效標(biāo)識。

      目的:

      ●工作場所一目了然

      ●整整齊齊的工作環(huán)境

      ●消除找尋物品的時間

      ●消除過多的積壓物品

      注意點(diǎn):

      這是提高效率的基礎(chǔ)。

      實施要領(lǐng):

      1、前一步驟整理的工作要落實

      2、需要的物品明確放置場所

      3、擺放整齊、有條不紊

      4、地板劃線定位

      5、場所、物品標(biāo)示

      6、制訂廢棄物處理辦法

      整頓的\"3要素\":場所、方法、標(biāo)識

      放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。

      · 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

      · 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

      放置方法----易取。

      · 不超出所規(guī)定的范圍

      · 在放置方法上多下工夫

      標(biāo)識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。

      · 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

      · 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

      · 在表示方法上多下工夫

      整頓的\"3定\"原則:定點(diǎn)、定容、定量

      定點(diǎn):放在哪里合適

      定容:用什么容器、顏色

      定量:規(guī)定合適的數(shù)量

      重點(diǎn):

      ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

      ● 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確

      ● 要想辦法使物品能立即取出使用

      ● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道

      ★ 3S----清掃

      定義:

      ◇將工作場所清掃干凈。

      ◇保持工作場所干凈、亮麗。

      目的:

      ●消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮

      ●穩(wěn)定品質(zhì)

      ●減少工業(yè)傷害

      注意點(diǎn):

      責(zé)任化、制度化。

      實施要領(lǐng):

      1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

      2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污

      3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

      4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

      5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈

      ● 清掃就是使職場進(jìn)入沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。

      ★ 4S----清潔

      定義:

      ◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。

      目的:

      ● 維持上面3S的成果

      注意點(diǎn):

      制度化,定期檢查。

      實施要領(lǐng):

      1、落實前3S工作

      2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

      3、制訂5S實施辦法

      4、制訂考評、稽核方法

      5、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

      6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。

      ● 5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點(diǎn),而這個污點(diǎn)會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長時間來改正。

      ★ 5S----素養(yǎng)

      定義:通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

      目的:提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認(rèn)真。

      注意點(diǎn):

      長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

      實施要領(lǐng):

      1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)

      2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

      3、制訂禮儀守則

      4、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實踐)

      5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運(yùn)動等)

      6、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度

      三、5S管理的效用

      5S管理的五大效用可歸納為:

      5個S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

      1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會使大家希望到這樣的工廠工作。

      2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。

      3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

      4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)----\"3定\"、\"3要素\"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。

      5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

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