精益成本控制咨詢_華謀咨詢公司

基層財務人員

成本會計、成本專員等

成本核算方法、管理方法，如標準成本與作業成本，傻傻分不清楚

不知道如何把本量利（CVP）最大化利用在生產決策、銷售決策、定價決策等領域

無法控制生產制造過程中的料、工、費，造成工廠現場大量浪費

面對復雜的工廠生產流程，完全不懂如何有效地進行成本的歸集和分類

中高級管理者

成本經理、財務總監等

想降低采購成本，確不知如何和供應商談判

面對項目制多樣化、小批量、不確定因素多的項目，無法進行成本動態管理

不知如何利用信息化工具，將成本分析可視化地展示給不同閱讀者

成本分析不能為企業戰略服務

華天謀精益成本管理以客戶價值增值為導向，融合精益采購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術，把精益管理思想與成本管理思想相結合，形成了全新的成本管理理念--精益成本管理。它從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本，以達到企業供應鏈成本最優，從而使企業獲得較強的競爭優勢。

【適用企業】

任何實體企業都適用。

【合作流程】

如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：

【實施周期】2-3個月

【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問：幸化乾、陳來平、陳樂天、周志明、雷志龍

【推行效果】

1、提高全體員工節約意識;

2、減少生產不必要的浪費和支出，降低企業成本;

3、控制采購成本，減少庫存;

4、控制生產節奏，減少在制品閑置時間。

【適用企業】

存在以下問題的所有實體企業：浪費嚴重，員工節約意識差，公司有明確利潤目標，節減目標有較大挑戰性。

【合作流程】

如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：

【實施周期】8-10個月

【定價參考】約25萬

【推薦顧問】CTPM華謀資深顧問：幸化乾、熊遠平、雷志龍

【推行效果】

1、全員參與，調動員工積極性，及創新思維;

2、有利于班組成本改善活動與公司其他各項工作有機的結合起來;

3、有利于提高班組自主管理能力，引導班組運用自主管理手段解決問題;

4、節約企業成本控制，提高升企業效益。

【適用企業】

任何實體企業都適用。

【合作流程】

如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：

【實施周期】2-3個月

成功案例

案例1

梅山**機械制造有限公司——“成本專項課題活動”

2011年，**公司注重對班組成本改善課題的總結和固化，其中，公司層面管控的60個課題產生效益近1600多萬元，活動中還衍生了一大批先進操作法、技術秘密、專利等眾多群眾性經濟技術創新成果，班組參與率從2009年的90%提升到了100%。

從2011年以來，班組成本改善課題活動推進工作小組進一步規范管理和運作，年初就組織發動各班組圍繞節能降耗、工藝改善、操作改善、小改小革等尋找攻關課題，并從中篩選出60個課題在公司層面進行管控。推進工作小組成員就這些課題，進行跟蹤檢查、分析評價和改進，逐項走訪一線班組，開展檢查交流和探討分析，推進課題落實實施。近期，**公司組織了課題成果總結和展示評比。

班組成本改善課題活動還與公司其它各項工作有機結合，在立項時與合理化建議工作相結合，借用了合理化建議比較合理、健全的工作流程和評審體系;在過程管理方面與自主管理活動相結合，提升班組自主管理能力，引導班組運用自主管理手段解決問題;在總結時與標準化作業推進、群眾性經濟技術創新等相結合，有效固化活動措施，總結提煉職工技術創新成果10多項。

案例2

江蘇**重工科技有限公司——關于中頂板結構膠“成本降低改善”

改善目的：

通過結構膠選型、增加結構膠競爭機制、改進施膠工藝、噴嘴改變等三個方面，來降低結構膠采購成本，優化膠水用量，最終起到降低中頂板制造成本的目的。

改善前的現狀及問題點的描述：

當前中頂板的結構膠現采用LORD 406，每支約250元;每列車用量約50支(短編組)，每列車膠水成本費用約12500元;長編組列車每列車膠水成本費用約25000元;

膠水成本在中頂板的制造成本中占有一定分量，如果能夠找到價格低、性能等同的結構膠或競爭機制導致膠水價格降低，將會降低中頂板的制作成本;

另外從優化粘接工藝的角度出發，優化打膠措施，減少打膠用量也能夠起到減低成本的效果!

主要改善內容：

1、(價格方面)

經過初步的調研，若采用PLEXUS MA830，與LORD406屬于同等性能，但價格更有優勢，估計每用一支膠節省50元，每列車節省2500元;10列車節省25000元;如果兩種結構膠同時選用，也能夠引入競爭機制，降低兩種膠的采購成本;經過前期的商討，LORD公司已經答應后期采購時適當降價，初步降價每支約5-10元。